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SCADA-Systeme SCADA, HMI, Prozessvisualisierung, Historie, Trend, Analyse in reiner Webtechnologie atvise revolutioniert die Einsatzbereiche von HMI/ SCADA-Systemen mit seiner weltweit ersten Umsetzung in reiner Web-Technologie. Sämtliche SCADA Funktionen werden mit atvise in einem kompakten und plattformunabhängigen Serverprozess kombiniert – integriert in eine innovative, ergebnisgesteuerte Systemarchitektur. Der breite Funktionsumfang von atvise umfasst u.a. historische Datenspeicherung, Alarmverarbeitung und Scripting sowie umfangreiche Trending-Funktionen, wie z. B. die Erstellung von Trends und Graphen – online und historisch -, für Füllstände oder Energiewerte, für Kessel- oder pH-Werte. Darüber hinaus ermöglicht atvise jedem Gerät oder Softwareprodukt, sich mit dem integrierten Webserver um ein leistungsstarkes HMI zu erweitern. Damit stehen Ihnen Daten und Visualisierungen jederzeit zur Verfügung – auf jedem Endgerät und über jeden herkömmlichen Webbrowser. Lösung: Software

Visuelle Qualitätskontrollen werden in vielen Betrieben noch manuell durch geschulte Mitarbeiter im Vier-Augen-Prinzip durchgeführt. Diese Vorgehensweise bringt jedoch einige Nachteile mit sich. Irren ist bekanntlich menschlich. Auch die Beurteilung, ob ein Teil “gut” ist, oder nicht, ist stark von der subjektiven Beurteilung des Prüfenden beeinflusst. Zudem werden bei größeren Produktionsmengen nur Stichproben kontrolliert. Genau hier bieten Lösungen im Bereich der industriellen Bildverarbeitung enorme Vorteile. Industrielle Bildverarbeitung, oder Machine Vision, ist die automatisierte, digitale Qualitätsbewertung von Prüfobjekten. Die definierten Anforderungen werden auf Basis eines aufgenommenen Bildes, in 2D oder 3D, bewertet. Industrielle Bildverarbeitung trägt dazu bei, komplexe industrielle Aufgaben zuverlässig und mit wiederholbaren Ergebnissen auszuführen. Dies wird aufgrund folgender Faktoren zunehmend wichtiger: steigende Produktionszahlen, sinkende Zykluszeiten für einzelne Produktionsschritte, zunehmende Komplexität von Produkten und Bauteilen, steigende Qualitätsanforderungen. Prüfaufgaben können durch das Personal oft nicht mehr erfüllt werden. Einzelne Produktionsschritte sind nicht mehr zugänglich bzw. können nicht mehr eingesehen werden (z.B.: Roboterzelle)